পলিউরেথেন উচ্চ চাপ ফোমিং ইনজেকশন মেশিনের কাজের নীতি

1। কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং বিতরণ সিস্টেম
যখন পলিউরেথেন উচ্চ চাপ ফোমিং ইনজেকশন মেশিন কাজ করছে, উপাদান এ (পলিথার পলিওল) এবং উপাদান বি (আইসোকায়ানেট) যথাক্রমে সিলযুক্ত উপাদান ট্যাঙ্কগুলিতে সংরক্ষণ করা হয় এবং কাঁচামালগুলির তরলতা এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা 21-25 ℃ এর পরিসীমা (যেমন বৈদ্যুতিক হিটিং বা হিট ট্রান্সফার অয়েল সঞ্চালন) এর মাধ্যমে বজায় রাখা হয়। বায়ুচাপের কারণে শুকনো সংকুচিত বায়ু উপাদান ট্যাঙ্কে ইনজেকশন করা হয় (উপাদান ট্যাঙ্ক এ এর জন্য 0.25-0.3 এমপিএ এবং উপাদান ট্যাঙ্ক বি এর জন্য 0.15-0.2 এমপিএ) এবং কাঁচামালগুলি বায়ুচাপের পার্থক্যের মাধ্যমে ডেলিভারি পাইপলাইনে ঠেলে দেওয়া হয়। পলিউরেথেন হাই প্রেসার ফোমিং ইনজেকশন মেশিনটি এ/বি উপাদান অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করতে একটি অক্ষীয় পিস্টন পাম্প বা একটি স্বল্প গতির গিয়ার পাম্প ব্যবহার করে।

2। উচ্চ চাপ মিশ্রণ
নিম্নচাপের কাঁচামাল (প্রায় 0.5 এমপিএ) উচ্চ চাপে (8-15 এমপিএ) রূপান্তরিত হয় এবং অগ্রভাগের মাধ্যমে উচ্চ গতিতে মিশ্রণ চেম্বারে স্প্রে করা হয়। মিক্সিং চেম্বারে, এ/বি উপকরণগুলি 8-13 এমপিএর অতি-উচ্চ চাপ এবং 10-15 মিটার/সেকেন্ডের প্রবাহের হারে একে অপরের সাথে সংঘর্ষ করে, রাসায়নিক বিক্রিয়াটির অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য একটি অশান্ত মিশ্রণ তৈরি করে।

Iii। ফোমিং এবং ছাঁচনির্মাণ
কাঁচামালগুলিতে ফোমিং এজেন্ট (যেমন এইচসিএফসি -141 বি) একটি অনুঘটক (যেমন অ্যামাইন যৌগিক) এর ক্রিয়াকলাপের অধীনে একটি ক্লোজ-সেল ফোম কাঠামো গঠনের জন্য গ্যাস (সিও ₂ বা শারীরিক ফোমিং এজেন্ট গ্যাসিফিকেশন) প্রকাশ করে। মিশ্র উপাদানটি ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশনের পরে, ফোমিং হারটি অভিন্ন ফোমের ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (30-60 ℃) দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। ছাঁচ নিষ্কাশন নকশা বা গতিশীল চাপ সমন্বয়ের মাধ্যমে, পণ্য বিকৃতি রোধ করতে সম্প্রসারণ চাপ ভারসাম্যযুক্ত।