জিনলিয়াং যন্ত্রপাতি সর্বদা "লোক-ভিত্তিক, গ্রাহক প্রথম, সৎ ব্যবস্থাপনা এবং উইন-উইন সহযোগিতা" এর ব্যবসায়িক দর্শনের সাথে মেনে চলে।
রোবট ব্র্যান্ডটি কাস্টমাইজ করা যায় এবং ছয় অক্ষের ম্যানিপুলেটর ব্যবহার করা হয়। এটি 24 ঘন্টা স্ব...
বিশদ দেখুনকল্পনা করুন যে একজন গ্রাহক একটি ফোমের উপাদান চাইছেন যা একটি 20 মিমি প্রাচীর জুড়ে 80 kg/m³ এর সুসংগত ঘনত্ব ধারণ করতে হবে, একটি বদ্ধ পৃষ্ঠের চামড়া তৈরি করতে হবে এবং একটি 90-সেকেন্ডের চক্রে ফিট করতে হবে। রসায়ন এটা করতে পারে। আসল প্রশ্ন হল আপনার সরঞ্জাম, উপাদান সরবরাহ এবং লাইন বিন্যাস প্রতি চক্রে একই অনুপাত এবং শট ওজন ধরে রাখতে পারে কিনা। কাস্টম PU ফোম উত্পাদনকে একটি সিস্টেম সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত: ইনজেকশন মেশিন, প্রিমিক্স পদ্ধতি, ছাঁচ পরিচালনা, এবং গুণমান পরীক্ষাগুলিকে টুকরো টুকরো একত্রিত করার পরিবর্তে একসাথে ডিজাইন করা উচিত।
একটি মেশিন নির্বাচন করার আগে, অংশের শারীরিক লক্ষ্য নির্ধারণ করুন। এর অর্থ হল নমনীয়, আধা-অনমনীয় এবং অনমনীয় ফোমের মধ্যে নির্বাচন করা এবং ঢালাই বা বানোয়াট কাটিং ভাল রুট কিনা তা সিদ্ধান্ত নেওয়া। এই পছন্দগুলি বস্তুগত পরিবার, ব্লোয়িং এজেন্ট এবং নির্ভরযোগ্য আউটপুটের জন্য প্রয়োজনীয় উত্পাদন লাইন নির্ধারণ করে।
গড়া ফেনা বড় ব্লক থেকে শুরু হয় এবং আকারে কাটা হয়। এটি কম ভলিউম, সাধারণ জ্যামিতি এবং দ্রুত প্রোটোটাইপের জন্য দরকারী। মোল্ড করা ফেনা একটি গহ্বর ব্যবহার করে যা চূড়ান্ত অংশের সাথে মেলে, আরও ভাল মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ দেয় এবং পুনরাবৃত্তি উৎপাদনে কম শ্রম দেয়। মাঝারি থেকে উচ্চ ভলিউম সহ বেশিরভাগ কাস্টম PU ফোম উত্পাদনের জন্য, মোল্ডেড ফোম হল আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রুট।
যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা সাধারণত ফেনা পরিবার সিদ্ধান্ত নেয়। নমনীয় ফেনা শক্তি শোষণ করে এবং আকৃতিতে ফিরে আসে, এটি আসন এবং প্যাকেজিংয়ে সাধারণ করে তোলে। আধা-অনমনীয় ফেনা কম্প্রেশন প্রতিরোধ করে এবং আর্মরেস্ট এবং প্রতিরক্ষামূলক সন্নিবেশে উপস্থিত হয়। অনমনীয় ফেনা নিরোধক এবং কাঠামোগত শক্তি প্রদান করে। প্রতিটি পরিবারের আলাদা টার্গেট ঘনত্বের পরিসীমা এবং প্রক্রিয়াকরণ উইন্ডো রয়েছে, তাই সরঞ্জাম নিয়ে আলোচনা করার আগে এই স্পেসিফিকেশনটি ঠিক করা বুদ্ধিমানের কাজ।
পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাস্টম PU ফেনা উত্পাদনের জন্য, উচ্চ-চাপ ইনজেকশন মেশিন কেন্দ্রীয় উপাদান। এটি একটি ছোট মিক্সিং চেম্বারে পলিওল এবং আইসোসায়ানেটকে আঘাত করে, একটি সূক্ষ্ম বিচ্ছুরণ তৈরি করে যা দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানায়। শটের ওজন মিটারিং পাম্প দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, তাই কম্পোনেন্ট অনুপাত শট থেকে শট পর্যন্ত একটি সংকীর্ণ সহনশীলতার মধ্যে থাকে।
দুই-কম্পোনেন্ট মেশিন পলিওল এবং আইসোসায়ানেট পরিচালনা করে, যা অনেক সহজ ফর্মুলেশনের জন্য যথেষ্ট। যখন সূত্রে একটি তৃতীয় স্ট্রীম যেমন একটি শিখা retardant, রঙ পেস্ট, বা দ্বিতীয় রজন অন্তর্ভুক্ত থাকে, তখন একটি তিন-উপাদান ইউনিট ম্যানুয়াল প্রিব্লেন্ডিং এড়ায় এবং বৈচিত্র কমায়। ক তিন উপাদান উচ্চ চাপ ফোমিং ইনজেকশন মেশিন আপনার যখন স্থিতিশীল মাল্টিস্ট্রিম সংযোজন প্রয়োজন তখন একটি ব্যবহারিক পছন্দ।
থ্রি-কম্পোনেন্ট পলিউরেথেন হাই প্রেসার ফোমিং ইনজেকশন মেশিন তৈরি নিংবো জিনলিয়াং মেশিনারি কোং, লিমিটেড হল চীনের থ্রি-কম্পোনেন্ট পলিউরেথেন হাই প্রেসার ফোমিং ইনজেকশন মেশিন প্রস্তুতকারক এবং ওডিএম/ও... পণ্য দেখুন → উচ্চ-চাপের মেশিনগুলি স্ব-পরিষ্কার মিক্সিং হেড ব্যবহার করে, যা নিরাময়কারী উপাদানকে পরবর্তী শটকে প্রভাবিত করা থেকে বাধা দেয়। তারপরও, মাথার আকার, শট পরিসীমা এবং উপাদানের সান্দ্রতা সীমা মিশ্রিত করা প্রকৃত সূত্রের বিপরীতে পরীক্ষা করা উচিত। প্রতিটি মডিউল একসাথে কীভাবে ফিট করে তা বোঝার জন্য, এটি পর্যালোচনা করতে সহায়তা করে একটি পলিউরেথেন ফোম উত্পাদন লাইনের প্রধান উপাদান কাস্টম পরিবর্তন নিয়ে আলোচনা করার আগে।
নিরোধক, রেফ্রিজারেশন এবং বিল্ডিং প্যানেলের জন্য অনেক কাস্টম PU ফোম পণ্য একটি ব্লোয়িং এজেন্ট হিসাবে সাইক্লোপেন্টেন ব্যবহার করে। পুরানো এইচএফসি বা এইচসিএফসি সিস্টেমের তুলনায় এটির শূন্য ওজোন-ক্ষরণ সম্ভাবনা এবং কম বৈশ্বিক উষ্ণতা বৃদ্ধির সম্ভাবনা রয়েছে। যেহেতু সাইক্লোপেন্টেন দাহ্য, তাই উৎপাদন পরিবেশ এবং প্রিমিক্স সরঞ্জামগুলিকে শুরু থেকেই নিরাপত্তার জন্য ডিজাইন করা আবশ্যক।
সাইক্লোপেনটেনের সরাসরি ইনজেকশন সম্ভব, তবে একটি প্রিমিক্স সিস্টেম ব্লোয়িং এজেন্টকে নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং তাপমাত্রায় পলিওলের সাথে মিশ্রিত করে এটি মিশ্রণের মাথায় পৌঁছানোর আগেই। এটি একজাতীয়তা উন্নত করে এবং ডোজ ত্রুটিগুলি এড়ায়। এটি ইনজেকশন মেশিন লেআউটকেও সরল করে, কারণ লাইনটি তখন শুধুমাত্র দুই বা তিনটি স্থিতিশীল উপাদান স্ট্রীম পরিচালনা করে। একটি সঠিক মাপ সাইক্লোপেন্টেন প্রিমিক্স সিস্টেম একটি নিরাপদ অপারেটিং খাম বজায় রাখার সময় আপনাকে ফর্মুলেশনের ধারাবাহিকতা রাখতে দেয়।
সাইক্লোপেন্টেন প্রিমিক্স সিস্টেম ম্যানুফ্যাকচারার, ODM/OEM ফ্যাক্টরি নিংবো জিনলিয়াং মেশিনারি কোং, লিমিটেড হল চীন সাইক্লোপেন্টেন প্রিমিক্স সিস্টেম প্রস্তুতকারক এবং ওডিএম/ওইএম কারখানা, পাইকারি চক্রের উত্পাদন... পণ্য দেখুন → প্রতিটি সীল, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, বা মিটারিং পাম্প সাইক্লোপেন্টেনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। একটি কাস্টম সেটআপে, উল্লেখ করুন যে সমস্ত ভেজা অংশগুলি ব্লোয়িং এজেন্টের জন্য রেট করা হয়েছে এবং ট্যাঙ্ক এবং প্রিমিক্স এলাকায় গ্যাস সনাক্তকরণ এবং বায়ুচলাচল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আপনি যদি এখনও মেশিনের বিকল্পগুলি মূল্যায়ন করছেন, তাহলে আপনি এই নির্দেশিকায় মূল নির্বাচনের পয়েন্টগুলির সাথে তুলনা করতে পারেন সঠিক সাইক্লোপেন্টেন পলিউরেথেন ফোমিং ইনজেকশন মেশিন নির্বাচন করা .
একবার মেশিন এবং উপাদান সংজ্ঞায়িত করা হলে, পরবর্তী প্রধান সিদ্ধান্ত হল কিভাবে ছাঁচগুলি ইনজেকশন স্টেশনের মধ্য দিয়ে চলে। লাইন লেআউট চক্রের সময়, শ্রমের প্রয়োজনীয়তা এবং মেঝে-স্থানের দক্ষতা নির্ধারণ করে।
একটি বৃত্তাকার বা রিং পরিবাহক অনেক ছাঁচ বাহক সহ খুব উচ্চ আউটপুট পরিচালনা করে। একটি এইচ-টাইপ লাইন একটি সোজা, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত কাজের ক্ষেত্র প্রদান করে যা বড় বা অনিয়মিত অংশগুলির জন্য নমনীয়তা দেয়। একটি টার্নটেবল লাইন একটি ঘূর্ণায়মান প্ল্যাটফর্মে ছাঁচ সংগঠিত করে, একটি ইনজেকশন হেড একটি ছোট পায়ের ছাপ সহ বেশ কয়েকটি স্টেশন পরিবেশন করতে দেয়। মাঝারি থেকে উচ্চ আউটপুট সহ অনেক নির্মাতারা একটি বেছে নেয় টার্নটেবল ফোম ইনজেকশন মেশিন উত্পাদন লাইন কারণ এটি চক্রের সময়, অটোমেশন এবং ফ্লোর-স্পেস দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখে।
টার্নটেবল ফোম ইনজেকশন মেশিন উত্পাদন লাইন প্রস্তুতকারক, ODM/OEM কারখানা নিংবো জিনলিয়াং মেশিনারি কোং, লিমিটেড হল চায়না টার্নটেবল ফোম ইনজেকশন মেশিন উত্পাদন লাইন নির্মাতা এবং ওডিএম/ওইএম কারখানা, উত্পাদন... পণ্য দেখুন → নীচের আইসোমেট্রিক ডায়াগ্রামটি একটি সাধারণ টার্নটেবল লেআউট দেখায়। ইঞ্জেকশনের মাথাটি ফিলিং স্টেশনে থাকাকালীন ছাঁচগুলি রোটারি টেবিলের চারপাশে সূচিত করা হয়; অপারেটর বা রোবট বিপরীত দিকে সমাপ্তি এবং demolding সঞ্চালন করতে পারেন.
নীচের রাডার চার্টটি পাঁচটি ব্যবহারিক মানদণ্ডে টার্নটেবল, এইচ-টাইপ এবং অ্যানুলার লেআউটের তুলনা করে। রেটিংগুলি দৃষ্টান্তমূলক এবং আপনার নির্দিষ্ট ছাঁচের আকার এবং উত্পাদন লক্ষ্যগুলির জন্য পুনরায় স্কোর করা উচিত।
গুণমানের সমস্যাগুলি সাধারণত ঘনত্বের তারতম্য, পৃষ্ঠের শূন্যতা বা দুর্বল কোষের গঠন হিসাবে দেখা যায়। তিনটি চেক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ: উপাদান তাপমাত্রা, অনুপাত নির্ভুলতা, এবং শট ওজন. এক-কিলোগ্রাম শটে মাত্র কয়েক গ্রামের বিচ্যুতি ঘন মিটার প্রতি কয়েক কিলোগ্রাম দ্বারা ঘনত্ব পরিবর্তন করতে পারে, তাই মিটারিং সিস্টেম এবং এর ক্রমাঙ্কন স্থির মনোযোগের দাবি রাখে।
প্রধান ফেনা গোষ্ঠীগুলির জন্য আনুমানিক ঘনত্ব লক্ষ্যগুলি নীচে দেখানো হয়েছে। এগুলিকে চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে বিবেচনা করুন, কারণ প্রকৃত পরিসীমা কাঁচামাল সিস্টেম এবং অংশ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে।
প্রতিটি ত্রুটিপূর্ণ শটে উপাদান, পরিষ্কারের সময় এবং উৎপাদন ক্ষমতা খরচ হয়। মিটারিং সিস্টেম স্থিতিশীল করা বর্জ্য হ্রাস করে, এবং স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি প্রজননযোগ্যতা উন্নত করে। নীচের চার্টটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে ইউনিট খরচ সাধারণত ভলিউম বৃদ্ধির সাথে সাথে কমে যায়, বিশেষ করে যখন একটি স্বয়ংক্রিয় টার্নটেবল লাইন একটি একক-মেশিন সেটআপ প্রতিস্থাপন করে।
স্ক্র্যাপ কমানোর ব্যবহারিক পদক্ষেপের জন্য, কীভাবে তা পড়ুন PU ফোম প্রক্রিয়াকরণে 30% দ্বারা উপাদান বর্জ্য হ্রাস করুন . সবচেয়ে বড় লাভ সাধারণত স্থিতিশীল মিটারিং এবং ভাল অপারেটর শৃঙ্খলা থেকে আসে, ফর্মুলেশন পরিবর্তন থেকে নয়।
একটি কাস্টম সেটআপ ইনজেকশন মেশিনের চেয়ে বেশি। এতে প্রিমিক্স স্টেশন, লাইন লেআউট, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং নিরাপত্তা সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অর্ডার করার আগে, উৎপাদন আউটপুট, ছাঁচের আকার, উপাদান সিস্টেম এবং স্থানীয় নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন। নীচের তুলনাটি একটি সাধারণ সূচনা বিন্দু, একটি প্রক্রিয়া ট্রায়ালের বিকল্প নয়।
| উৎপাদন পদ্ধতি | সাধারণ আউটপুট | ধারাবাহিকতা | অটোমেশন Level |
|---|---|---|---|
| ম্যানুয়াল ছাঁচ বহন সঙ্গে একক উচ্চ চাপ মেশিন | নিম্ন থেকে মাঝারি | প্রতি শটে ভাল, অপারেটর-নির্ভর | নিম্ন থেকে মাঝারি |
| XY-অক্ষ ম্যানিপুলেটর সহ মেশিন | মাঝারি | খুব ভালো | মাঝারি |
| টার্নটেবল foam injection line | উচ্চ | চমৎকার | উচ্চ |
সরবরাহকারী আপনার প্রকৃত উপাদান এবং ছাঁচ দিয়ে একটি পরীক্ষা চালাতে পারে তাও পরীক্ষা করুন। মেশিনের অনুপাতের নির্ভুলতা, মিশ্রণের গুণমান, পরিষ্কারের অ্যাক্সেস এবং দাহ্য ব্লোয়িং এজেন্টের নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলি ডেটাশিটে সর্বাধিক পাম্পের ক্ষমতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
স্ট্যান্ডার্ড মিটারিং এবং মিক্সিং সরঞ্জাম সহ, ফেনার ঘনত্ব বিস্তৃত পরিসরে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। অনমনীয় নিরোধক ফেনা প্রায়শই 25-70 kg/m³ থেকে শুরু হয়, যখন অবিচ্ছেদ্য ত্বকের ফেনা 700 kg/m³ বা তার বেশি হতে পারে। সঠিক পরিসীমা পলিওল, আইসোসায়ানেট এবং ব্লোয়িং এজেন্ট ফর্মুলেশনের উপর নির্ভর করে।
যদি আপনার সূত্রের জন্য একটি তৃতীয় স্ট্রিমের প্রয়োজন হয়, যেমন একটি শিখা retardant, রঙ পেস্ট, বা একটি অতিরিক্ত রজন ট্যাঙ্ক, একটি তিন-কম্পোনেন্ট মেশিন স্বাধীন অনুপাত নিয়ন্ত্রণ দেয় এবং ম্যানুয়াল প্রিমিক্সিং ত্রুটিগুলি এড়িয়ে যায়।
সাইক্লোপেন্টেনের শূন্য ওজোন-ক্ষরণ সম্ভাবনা এবং কম গ্লোবাল ওয়ার্মিং সম্ভাবনা রয়েছে এবং এটি অনমনীয় এবং আধা-অনমনীয় ফেনাগুলিতে ভাল কাজ করে। একটি প্রিমিক্স সিস্টেম ইনজেকশনের আগে ব্লোয়িং এজেন্টকে সঠিকভাবে পলিওলের সাথে মিশ্রিত করে রাখে, যা ঘনত্ব এবং তাপীয় কার্যক্ষমতাকে স্থিতিশীল করে।
যাচাইকৃত থ্রুপুট, অনুপাতের নির্ভুলতা, মিশ্রণের গুণমান, সহজ পরিচ্ছন্নতা, দাহ্য ব্লোয়িং এজেন্টগুলির জন্য সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া কমিশনিং এবং অতিরিক্ত অংশ সরবরাহের জন্য প্রস্তুতকারকের ক্ষমতার জন্য দেখুন৷